Sie haben mindestens 4,5 Jahre praktische Berufserfahrung aber keine abgeschlossene Berufsausbildung in Ihrem Tätigkeitsbereich?

Die Vorteile als ausgebildete Fachkraft reflektieren sich in kompetentem Auftreten im Beruf, in der Erweiterung des persönlichen und des Firmen-Know-hows sowie in vielfältigen Karrierechancen.

Wir ermöglichen Ihnen den IHK Abschluss in einem anerkannten Ausbildungsberuf in folgenden Berufsfeldern:
mit einem Vorbereitungskurs für die externe Zulassung zur Abschlussprüfung.

Berufsbegleitend werden Sie in ca. 18 Monaten einmal wöchentlich in 5 Unterrichtseinheiten auf die Prüfung vorbereitet.

 
1. Graphische Symbole und Kennbuchstaben für die Prozessleittechnik, Darstellung von Einzelheiten nach DIN 19227
 
2. Darstellung und Bezeichnung von Mess- und Regelstellen nach DIN 19227
 
  • Mess- und Regelstellen-Kurzbezeichnung
  • Mess- und Regelstellen-Darstellung
 
3. Lesen von FI-Fließbildern
 
4. Messen nichtelektrischer Größen
  • Messverfahren zur Messung der wichtigsten physikalischen Größen (z. B. Druck, Temperatur, Füllstand und Durchfluss)
5. Grundlagen der Regelungstechnik
  • Steuern und Regeln nach DIN 19226
  • Wirkungsplan der Regelung
6. Glieder des Regelkreises
  • Statistisches und dynamisches Verhalten von Regelstrecken
  • Arten von Regelstrecken
7. Der Regelkreis
  • Regelungen mit stetigen Reglern
  • Aufbau und Wirkungsweise von P-, I-, PI-, PD- und PID-Reglern
  • Praktische Übungen zu den einzelnen Reglern

Modul 1: Verfahrenstechnik (praktische Übung)
  • Herstellen und Trennen von Suspensionen
  • Destillative Trennung von Flüssigkeiten
  • Computersimulation mit Prozessleitsystem
  • Produktherstellung im Technikummaßstab
  • Computergestützte Prozessführung
  • Verfahrenstechnischer Vorgang am Extruder
 
Modul 2: Prozessleittechnik
  • Mess-, Steuer- und Regelungstechnik
  • Speicherprogrammierbare Steuerungen
  • Prozessleittechnik
 
Modul 3: Betriebsanalytik
  • Anwenden naturwissenschaftlicher Grundlagen
  • Chemische Grundlagen
  • Labortechnische Grundoperationen
  • Analytik von Stoffen und Stoffgemischen
  • Dokumentation, Qualitäts- und Umweltmanagement
 
Modul 4: Sicherung der Produkt- und Prozessqualität durch Instandhaltung
  • Elektronische Anlagen und Geräte
  • Grundlagen der Robotertechnik
  • Rohr- und Systemtechnik
  • Maschinen- und Apparatetechnik
  • Instandhaltung nach DIN 31051 und Instandhaltungskonzepte
  • Schwachstellenanalyse nach DIN EN 13306
  • Gebiete der Instandhaltung
 
Modul 5: Umgang mit Gefahren in Chemie und Technik
  • Rechtliche Grundlagen
  • Brand- und Ex-Schutz
  • Technische, organische und personelle Maßnahmen im Arbeitsschutz
  • Gesundheitsschutz / Arbeitsmedizinische Vorsorge

Probenahme und Probevorbereitung
  • Chemisch – physikalische Probenvorbereitung
  • Aufschlussverfahren
  • Trennung – Reinigung – Anreicherung
  • Probenhandling
  • Probenprotokoll

Chromatographische Verfahren
  • Grundlagen der Chromatographie
  • Auswertung von Chromatogrammen
  • HPLC
  • Apparatur
  • Eluenten
  • Stationäre Phase
  • Detektoren
  • HPLC – Chromatographielauf
 
  • GC
  • Apparatur
  • Mobile Phase
  • Injektoren
  • Trennsäulen
  • Detektoren
  • GC – Chromatographielauf
 
  • Qualitative und quantitative Bewertungsmethoden von Chromatogrammen, Fehleranalyse und Troubleshooting

Spektroskopische Verfahren
  • Einführung in die Spektroskopie
  • Quantitative spektroskopische Methoden
  • UV-VIS-Spektroskopie
  • Spektroskopische Methoden zur Strukturaufklärung
  • IR-Spektroskopie

Ausbildung:
Die Ausbildung erfolgt an einer industriellen Extruderanlage zur Herstellung von Blasfolien und in modern eingerichteten Fachkabinetten.

Ablauf:
  • Grundlagen Blasfolienherstellung
  • Formmassen und Werkstoffe
  • Aufbau und Funktion einer Extruderanlage
  • Extrudierwerkzeuge
  • Praktische Ausbildung an einer industriellen Extruderanlage

Kosten:
Auf Anfrage
 
Teilnehmer:
Alle Lehrgänge möglich ab einer Teilnehmerzahl von mindestens 10 Personen.

Der Eignungstest ist inhaltlich auf die Anforderungen des Tätigkeitsprofils eines Schichtführers angepasst. Es wird als Situationsaufgabe dargestellt und muss von den Teilnehmern bearbeitet werden. Zur Einschätzung des Wissens wird dies mit Multiple-Choice-Aufgaben untersetzt.
 
Nach einer kurzen Einführung durch den verantwortlichen Ausbilder wird die Bearbeitung des Eignungstests zeitlich auf 4 Stunden begrenzt. Die Auswertung und Bewertung erfolgt nach dem in der Meisterprüfungsordnung vorgegebenen Punktesystem.

Zeitpunkt:
Der Zeitpunkt zur Durchführung des Eignungstests bzw. gewünschte Ergänzungen oder Änderungen zum Inhalt können durch individuelle Absprachen erfolgen.

Mindestteilnehmerzahl:
3 - 5 Teilnehmer/-innen

Mit unserem zukunftsorientierten Angebot an der Schnittstelle zwischen Technologie und beruflicher Bildung unterstützen wir Unternehmen und übernehmen im Rahmen der Ausbildung auch einzelne Ausbildungsabschnitte.
 
Zielgruppe:
Beschäftigte mit einem erlernten Beruf in der metallbearbeitenden Branche

Kosten:
Die Kosten der Lehrgänge richten sich nach ihren Anforderungen an den Umfang und die Inhalte.

Teilnehmer:
Alle Lehrgänge möglich ab einer Teilnehmerzahl von mind. 7 Personen

Teilnehmernachweis:
Bei erfolgreicher Beendigung der Maßnahme erhalten die Teilnehmer eine Teilnahmebescheinigung, die Zeitraum und Inhalte der Maßnahme beinhaltet sowie ein CNC-Zertifikat des Bildungszentrums Wolfen-Bitterfeld e.V.

Die Maßnahme besteht aus folgenden Modulen:
 
Modul 1 - Grundstufe
  • Aufbau von CNC-Maschinen
  • Koordinatensystem
  • Programmierung nach DIN 66025
  • Zyklen
  • Programmierübungen im Drehen und Fräsen
  • Unterprogramme für Drehen und Fräsen
  • Einrichten von CNC-Maschinen
  • Testlauf und Korrekturen
  • Programmoptimierung

Modul 2 - Aufbaustufe
  • Steuerungsspezifische Programmierung
  • Dialogprogrammierung
  • Erweiterte Zyklustechnik
  • Datentransfer an und von CNC-Maschinen
  • CNC-Programme für Teile mit erhöhtem Schwierigkeitsgrad

Modul 3 - Anwendungsstufe
  • Rechnergestütztes Programmieren
  • Projektarbeiten
  • Arbeitsplanung

Modul 4 - Modulare CNC-Qualifizierung
  • CNC-Grundlagen
  • CNC-Drehtechnik I
  • CNC-Drehtechnik II
  • CNC-Frästechnik I
  • CNC-Frästechnik II
  • CNC-Programmiertechnik I
  • CNC-Programmiertechnik II